1. Система компаундирующих материалов
Включая хранение, взвешивание, смешивание и транспортировку сырья.
2. Плавление
Плавка стекла для бутылок и банок в основном осуществляется в пламенной печи непрерывного действия (см. стекловаренную печь).Ежедневная производительность печи с горизонтальным пламенным бассейном обычно составляет более 200 тонн, а большая - 400-500 тонн.Ежедневная производительность печи с пламенным бассейном в форме подковы в основном составляет менее 200 тонн.Температура плавления стекла достигает 1580～1600℃.Энергозатраты на плавку составляют около 70 % от общего энергопотребления в производстве.Энергия может быть эффективно сохранена за счет таких мер, как общая теплоизоляция печи для обжига, увеличение емкости насадочных кирпичей регенератора, улучшение распределения запасов, повышение эффективности сгорания и контроль конвекции стекломассы.Барботирование в плавильном резервуаре может улучшить конвекцию стеклянной жидкости, усилить процесс осветления и гомогенизации и увеличить производительность.Применение электрического нагрева в пламенной печи позволяет увеличить производительность и улучшить качество без увеличения размера печи.
3. Формирование
В основном используется метод формования, при этом бутылка с малым горлышком формируется методом выдувания, а бутылка с широким горлышком - методом выдувания под давлением.Законы управления используются реже.В производстве современных стеклянных бутылок и банок широко применяется высокоскоростное литье на автоматических машинах для изготовления бутылок.Этот тип машины для изготовления бутылок предъявляет определенные требования к весу, форме и однородности капли, поэтому необходимо строго контролировать температуру в загрузочном резервуаре.Существует множество типов автоматических бутылкоделательных машин, среди которых чаще всего используется детерминантная бутылкоделательная машина.Этот вид машины для изготовления бутылок подчиняется машине для изготовления бутылок, а не машине для изготовления бутылок подчиняется капле, поэтому вращающаяся часть отсутствует, операция безопасна, и любую ветвь можно остановить только для технического обслуживания, не влияя на работу других ветвей. .Машина для изготовления бутылок determinant имеет широкий ассортимент бутылок и банок и обладает большой гибкостью.Он был разработан в 12 групп, двухкапельное или трехкапельное формование и микрокомпьютерное управление.
4. Отжиг
Отжиг стеклянных бутылок и банок заключается в снижении остаточных напряжений стекла до допустимого значения.Отжиг обычно проводят в печи непрерывного действия с сетчатой лентой, а температура отжига может достигать 550-600°С.°C. Печь для отжига с сетчатой лентой использует обогрев с принудительной циркуляцией воздуха, который делает распределение температуры по поперечному сечению печи равномерным и образует воздушную завесу, которая ограничивает продольное движение воздушного потока и обеспечивает равномерную и стабильную температуру каждой ленты в печи. печь.
Время публикации: 20 августа 2022 г.